产品别名 |
防爆灯 |
面向地区 |
全国 |
随着石油、化工、矿业等产业的飞速发展，照明灯具在生产、仓储、救援中的使用越来越广泛，品种越来越多。在爆炸性气体危险场所里如何防止照明灯具事故性爆炸的发生已经成为十分重要的课题。由于照明灯具在工作时不可避免地产生电火花或形成炽热的表面，它们一旦与生产或救援现场的爆炸性气体混合物相遇，就会导致爆炸事故的发生，直接危及公民的生命和国家财产安全。
防爆灯一般按选用的光源、防爆结构型式、使用方式进行分类。按光源分类有防爆白炽灯、防爆高压汞灯、防爆低压荧光灯、混合光源灯等；按防爆结构型式分类有隔爆型灯具、增安型灯具、复合型灯具等；按使用方式进行分类有固定式防爆灯具和携带式防爆灯具。
增安型 e，在正常运行条件下不会产生电弧、火花的电气设备采取一些附 加措施以提高其安全程度，防止其内部和外部部件可能出现危 险温度、电弧和火花的可能性的防爆型式，在结构上进一步采 取保护措施，提高设备的可靠性能和安全性能。设备内部的所有电路都在标准规定条件下（包括正常工作和规 定的故障条件）下，产生的任何火花或任何效应均不能点然规 定的防爆性气体环境的本质安全电路。
支撑面材料，按灯具设计的支撑面材料分类：室内防爆灯具可能安装在许多属于普通可燃材料表面，如木质的墙和天花板，它们不允许防爆灯具安装表面的温度超过安全数值。根据防爆灯具是否可直接安装在普通可燃材料表面可分为2类。一类为仅适宜于安装在非可燃表面的灯具。另一类为适宜于直接安装在普通可燃材料表面的灯具，有标记符号。另外，按安装使用形式可分为固定式、可移式、携带式。
隔爆型的原理根据欧洲标准EN13463-1:2002《爆炸性环境用非电气设备第1部分：基本方法与要求》的防爆概念和防火类型，隔爆型是采取措施允许内部爆炸并阻止火焰传爆的一种防爆型式，是常用的一种防爆类型。由于这种防爆类型的灯具外壳一般使用金属材料制造，散热性好，外壳强度高和性好，很受用户欢迎。而且，许多增安型防爆灯具部件，如灯座、联锁开关等，也采用隔爆型结构。具有隔爆外壳的电气设备称为隔爆型电气设备。如果爆炸性气体混合物进入隔爆外壳并被点燃，隔爆外壳能承受内部爆炸性气体混合物的爆炸压力，并阻止内部的爆炸向外壳周围爆炸性混合物传播。这是一种间隙防爆原理，即利用金属间隙能阻止爆炸火焰的传播和冷却爆炸产物的温度，达到火焰熄灭和降温，抑制爆炸的扩展的原理设计的一种构造。
用螺栓紧固的的隔爆外壳有二种型式：平面和止口。对于平面结构，螺栓不仅起紧固作业，还要平面间隙。对于止口结构，当隔爆面只考虑圆筒部分时，螺栓只起紧固作用；当隔爆面需要考虑圆筒加平面时，螺栓不仅起紧固作业，同时起平面部分间隙作用。当在外壳上直接攻螺纹时注意：紧固件螺孔尽量不要穿过隔爆外壳，穿过外壳时螺孔底部应留有3mm以上的余量；在使用铝合金等轻合金材料作隔爆外壳时，由于铝合金强度较低，因此，经常打开(如更换光源需要打开)的隔爆外壳上使用螺钉紧固时，不应在铝合金外壳上直接攻螺纹，应通过预埋防松的内外螺纹钢套，来增加螺孔强度，并防止因螺纹烂牙而失效；不需要用户在更换光源中或维修时打开，且出厂时已经安装好的螺栓，可以在外壳上直接攻紧固螺孔，但是不能使用细牙螺纹，尽量使用粗牙螺纹，且有足够的啮合扣数来满足紧固要求。
防爆灯具离不开透明件，而透明件又是外壳部件中强度低的部件，因此透明件安装是否可靠直接影响防爆灯具的安全性能。下面分析一下三种常用的透明件安装方式：直接密封在外壳内，与外壳形成一个整体。这种方法简单实用、使用广泛。密封材料应选用耐温、耐油的橡胶件，或使用环氧树脂等胶粘剂将透明件密封在外壳内并压紧。用衬垫或不用衬垫，直接将透明件紧固在外壳内。不用衬垫时透明件接合面的平整度要求很高，一般适合小型平板玻璃且将玻璃结合部位同时磨平，不然玻璃受力不均，容易碎裂。密封或胶粘在一个框架上，框架紧固在外壳内，这样可以将透明件作为整体更换。这种结构在灯具中使用很少，在一些须要经常更换透明件的大型设备上，将透明件和框架作为一个整体部件更换。透明件与框架的密封可以参考a)的型式。在结构上，应尽量使透明件受到的(内部爆炸产生的)力直接传递到金属外壳上，通过透明件的压板和或螺钉再传递到金属外壳上是不合适的，同时，透明件安装后不能受到应力，这样才能透明件与外壳结合可靠。
